20世紀90年代初，繼   、德國和日本等發達   之后，中國掀起研究和推廣消失模鑄造技術的熱潮，至今熱度不減。經過10年的發展中國消失模鑄造有了長足進步。   約有10多家科研院所從事消失模鑄造技術的研究和推廣工作，涌現出數10家為消失模鑄造服務的專業設備、模具制造和原輔材料廠商。據不   統計，目前活躍的消失模鑄造企業超過百家，2004年中國消失模鑄造產量近20萬t。
中國消失模鑄造技術率先在箱體類鑄件、管接頭及閥體類鑄件和耐熱、耐磨 合金鑄件3大類鑄件上獲得成功，形成中國消失模鑄造之特色。
1、箱體類鑄件
箱體類鑄件是很適合消失模鑄造的。因為消失模鑄造具有尺寸   、無需砂芯，可大批量生產內腔復雜鑄件之優越性。一般而言，箱體越復雜，消失模工藝越能發揮其優越性。尤其是中國5大工程車集團和幾家大型載重車齒輪箱體生產廠商都指定采購消失模鑄件毛坯。   涌現出數十家鑄造企業采用消失模鑄造工藝成功生產出汽車用齒輪箱體。
2、管接頭和閥體類鑄件
我國正在實施幾大工程，如南水北調、西氣東送、2008年的奧運設施建設以及城市房地產、水廠改造和污水處理等使市場對管接頭和閥門的需求量猛增。采用消失模鑄造工藝生產管接頭與傳統砂型鑄造相比具有以下幾點優越性：①管接頭鑄件壁厚均勻，接口尺寸   ；②節約模具投資：因為消失模鑄造在設計上可以將管件接口部分做出標準結構件，對同規格但不同形狀的接頭(如三通和彎頭)，只需將管件本體和標準接口粘結成整體即可。因此消失模鑄造所需的模具數量僅僅是砂型鑄造所需數量的1/3左右；③消失模鑄造可實現成串澆注工藝，成倍提高生產效率：在中國近5年涌現出有30多家消失模鑄造企業從事管接頭生產，2003年全年的管接頭產量超過4萬t。   小管接頭DN40、   大管接頭規格為DN1600。
3、耐熱、耐磨和耐蝕合金鋼鑄件
用于冶金行業、礦山機械以及熱處理用的各種耐熱、耐磨和耐蝕合金鋼鑄件多為易損件，其備品配件需求量很大。這類鑄件很適合用消失模工藝鑄造。
中國消失模鑄造經過10多年發展，雖有長足進步，但與比國外水平還有很大差距，尤其是在汽車關鍵鑄件上(如缸體、缸蓋等)還沒有大作為。
4、消失模鑄造技術的發展前景
1)由于消失模鑄造技術成本低、精度高、設計靈活、清潔環保、適合復雜鑄件等特點，符合新世紀鑄造技術發展的總趨勢，有著廣闊的發展前景；但消失模鑄造過程中，采用干散砂緊實、冷卻速度相對較慢，消失模鑄件的組織較粗大，鋁鎂合金中縮孔、縮松嚴重，故鑄件性能較低。
2)特種消失模鑄造技術是消失模鑄造技術與其他技術復合而成的新技術，各有其技術特點和應用前景。壓力消失模鑄造技術可顯著提高消失模鑄件致密度，減少氣孔、縮松等缺陷；真空低壓消失模鑄造技術可以使充型平穩、金屬液體補縮好；振動消失模鑄造技術可使鑄件組織細化、減少縮孔等；半固態消失模鑄造技術可以提高鑄件致密度、減少偏析、提高尺寸精度和鑄件性能；消失模殼型鑄造技術可以生產精密 鑄件、減少夾雜、提高尺寸精度、降低澆鑄溫度；消失模懸浮鑄造技術可以改變鑄件內部組織、提高鑄件性能、成形金屬基復合材料。上述特種消失模鑄造技術的研究及應用是消失模鑄造技術發展的方向。
3)各種特種消失模鑄造技術雖然有技術優越性，但還存在很多工藝不成熟的地方，應從理論和實踐上加強研究與開發工作。隨著它們在技術上的成熟，其應用前景將非常廣闊。